R134A тепловий насос всієм-в-одному поєднує переваги ефективного опалення, захисту середовища та економії енергії. Його виробництво охоплює багато вдосконалених процесів.
У процесі розрізання високоточне CNC обладнання точно розрізає високоякісні металеві пластини згідно з проектними специфікаціями, створюючи міцний "скелет" для корпуса зовнішнього блоку. Гнучення та штампування виконуються одночасно, щоб надати пластині форму, що відповідає конструкційним вимогам, забезпечуючи компактність та тривалість зовнішнього блоку.
Виробництво евапораторів та конденсаторів є ключовим етапом. Медні трубки докладно намотуються на автоматизованому обладнанні і поєднуються з фінами, які мають добру гідрофільність та теплопровідність. За допомогою процесу розширення вони стисло прилегають для максимальної площі обміну теплом. Після монтажу основного компонента - компресора, він точно підключається до двох пристроїв, щоб створити ефективну систему циркуляції холодильного агента.
Далі йде імплантация інтелектуальної електронної системи керування. Предустановлені плати та сенсори послідовно вбудовуються у зарезервовані позиції. Вони подібні до "мозку" та "нервів" апарату, докладно регулюючи параметри роботи та контролюючи стан для забезпечення стабільного нагрівання.
Складання внутрішнього баку та зовнішньої оболонки акцентується на процесі герметизації, щоб запобігти втраті тепла та проникненню водяних парів. Перед заливкою екологічно безпечного хладозамінювача R134A проводиться строга вакуумна обробка, щоб умкнути гладке поток хладозамінювача в середовищі майже без забруднень.
Готовий продукт піддається суворим тестам на якість для симуляції високотемпературних, низькотемпературних та високохумідних умов роботи. Лише коли всі показники відповідають стандартам, його можна упакувати та відправити на ринок, щоб відкрити новий досвід енергозберігання та теплих будинків для користувачів.