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R134A 올인원 히트펌프 효율적인 난방, 환경 보호, 에너지 절약의 장점을 결합합니다. 생산에는 여러 가지 정제된 공정이 포함됩니다.
절단 공정에서 고정밀 CNC 장비는 설계 사양에 따라 고품질 금속판을 정확하게 절단하여 외부 유닛 본체의 견고한 "골격"을 만듭니다. 굽힘 및 스탬핑은 동시에 수행되어 플레이트에 구조적 요구 사항을 충족하는 모양을 부여하여 외부 유닛의 컴팩트함과 내구성을 보장합니다.
증발기와 응축기의 제조는 핵심 단계입니다. 구리 튜브는 자동화된 장비에서 미세하게 코일링되고 친수성과 열전도성이 좋은 핀과 매치됩니다. 팽창 공정을 통해 열 교환 면적을 극대화하기 위해 단단히 맞습니다. 핵심 구성 요소 압축기를 조립한 후 두 장치와 정확하게 도킹하여 효율적인 냉매 순환 시스템을 구축합니다.
다음은 지능형 전자 제어 시스템의 구현입니다. 사전 설치된 회로 보드와 센서는 예약된 위치에 질서 있게 내장되어 있습니다. 이들은 장비의 "두뇌"와 "신경"과 같으며, 작동 매개변수를 미세하게 조정하고 상태를 모니터링하여 안정적인 가열을 보장합니다.
내부 탱크와 외부 쉘의 조립은 열 손실과 수증기 침투를 방지하기 위한 밀봉 공정을 강조합니다. R134A 친환경 냉매를 주입하기 전에 엄격한 진공 처리를 수행하여 불순물이 거의 없는 환경에서 냉매가 원활하게 흐를 수 있도록 합니다.
완제품은 고온, 저온, 고습 작업 조건을 시뮬레이션하기 위해 엄격한 성능 테스트를 거칩니다. 모든 지표가 표준을 충족할 때만 포장하여 시장에 출시하여 사용자에게 에너지 절약 및 따뜻한 집의 새로운 경험을 제공할 수 있습니다.