EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
MS
HY
HA
LO
MY
R134A sve u jednoj dizalici topline spaja prednosti učinkovitog grijanja, zaštite okoliša i uštede energije. Njegova proizvodnja obuhvaća višestruko rafinirane procese.
U procesu rezanja, visokoprecizna CNC oprema precizno reže visokokvalitetne metalne ploče u skladu sa specifikacijama dizajna, stvarajući čvrsti "kostur" za tijelo vanjske jedinice. Savijanje i utiskivanje provode se istovremeno kako bi ploča dobila oblik koji zadovoljava strukturne zahtjeve, osiguravajući kompaktnost i trajnost vanjske jedinice.
Proizvodnja isparivača i kondenzatora ključni je korak. Bakrene cijevi su fino namotane na automatiziranoj opremi i usklađene s rebrima koja imaju dobru hidrofilnost i toplinsku vodljivost. Kroz proces širenja, oni se čvrsto uklapaju kako bi se povećala površina izmjene topline. Nakon sastavljanja kompresora središnje komponente, on se precizno spaja s dva uređaja kako bi se uspostavio učinkovit sustav cirkulacije rashladnog sredstva.
Slijedi ugradnja inteligentnog elektroničkog upravljačkog sustava. Unaprijed instalirane ploče i senzori uredno su ugrađeni na rezervirana mjesta. Oni su poput "mozga" i "živaca" opreme, fino podešavaju radne parametre i nadziru status kako bi osigurali stabilno grijanje.
Sklapanje unutarnjeg spremnika i vanjskog omotača naglašava proces brtvljenja kako bi se spriječio gubitak topline i prodor vodene pare. Prije ubrizgavanja ekološki prihvatljivog rashladnog sredstva R134A, provodi se stroga vakuumska obrada kako bi rashladno sredstvo neometano teklo u okruženju s gotovo nula nečistoća.
Gotov proizvod prolazi rigorozna testiranja performansi kako bi se simulirali radni uvjeti visoke temperature, niske temperature i visoke vlažnosti. Tek kada svi pokazatelji zadovolje standarde, može se upakirati i poslati na tržište kako bi se korisnicima otvorilo novo iskustvo energetski štedljivih i toplih domova.