R134A sve u jednom toplinskom čembru kombinira prednosti učinkovitog grijanja, štitišta okoliša i uštede energije. Njegova proizvodnja obuhvaća više izrafiniranih procesa.
U procesu sjecanja, visokoprecizna CNC oprema točno seče kvalitetne metalne ploče prema dizajnerskim specifikacijama, stvarajući čvrstu "koštenu strukturu" za tijelo vanjskog jedinice. Savijanje i otklanjanje su se obavljali istovremeno kako bi se ploči dalo oblik koji ispunjava strukturna zahtjeva, osiguravajući kompaktnost i trajnost vanjskog jedinice.
Proizvodnja evaporatora i kondenzatora je ključni korak. Medijastice su precizno zavojene na automatskom opremu i spojene s šipkama koje imaju dobru hidrofilnost i toplinsku vodljivost. Putem proširenja postižu se tijesno priklapanje kako bi se maksimizirala površina razmjene topline. Nakon montiranja glavnog komponenta, kompresora, on se precizno spoji sa ovim dvije uređaje kako bi se stvorio učinkoviti cirkulacijski sustav hladnjaka.
Sljedeći korak je umetanje inteligentnog elektroničkog upravljačkog sustava. Prethodno instalirane kolačiće i senzori redom se umetnu u rezervirana mjesta. Oni su poput "mozgova" i "živaca" opreme, fino prilagođujući radne parametre i praćenje statusa kako bi se osigurala stabilna grejanja.
Montaža unutarnje cisternice i vanjskog omotača naglašava zakupovni proces kako bi se spriječilo gubitak topline i uđanje vode u obliku pare. Prije što se ubaci okolišno prijateljski hladnjak R134A, provodi se stroga vakuum procedura kako bi se hladnjaku omogućilo lako tijekati u okruženju s gotovo nulom onespriječenja.
Završni proizvod prolazi strognim performansnim testovima kako bi se simulirale visoke temperature, niske temperature i uvjeti visoke vlage. Sve indikatore mora zadovoljavati prije nego što može biti pakiran i isporučen na tržište, otvarajući korisnicima novu iskustvu štednje energije i toplog doma.