Tepelné čerpadlo R134A vše v jednom spojuje výhody efektivního vytápění, ochrany životního prostředí a úspory energie. Jeho výroba zahrnuje několik rafinovaných procesů.
V procesu řezání vysoce přesné CNC zařízení přesně řeže vysoce kvalitní kovové desky v souladu s konstrukčními specifikacemi a vytváří pevnou „kostru“ pro vnější tělo jednotky. Ohýbání a lisování se provádějí současně, aby se plech dostal do tvaru, který splňuje konstrukční požadavky a zajišťuje kompaktnost a odolnost vnější jednotky.
Základním krokem je výroba výparníků a kondenzátorů. Měděné trubky jsou jemně stočeny na automatizovaném zařízení a sladěny s žebry, která mají dobrou hydrofilitu a tepelnou vodivost. Díky procesu expanze těsně přiléhají, aby se maximalizovala plocha výměny tepla. Po sestavení kompresoru hlavní komponenty je přesně spojen se dvěma zařízeními, aby se vytvořil účinný systém cirkulace chladiva.
Dále přichází na řadu implantace inteligentního elektronického řídicího systému. Předinstalované desky plošných spojů a senzory jsou uspořádaně zasazeny do vyhrazených pozic. Jsou jako "mozek" a "nervy" zařízení, jemně upravují provozní parametry a sledují stav, aby zajistily stabilní vytápění.
Sestavení vnitřní nádrže a vnějšího pláště klade důraz na proces těsnění, aby se zabránilo tepelným ztrátám a pronikání vodní páry. Před vstřikováním chladiva R134A šetrného k životnímu prostředí se provádí přísná vakuová úprava, aby chladivo mohlo hladce proudit v prostředí s téměř nulovými nečistotami.
Hotový produkt prochází přísným testováním výkonu, aby se simulovaly pracovní podmínky při vysoké teplotě, nízké teplotě a vysoké vlhkosti. Teprve když všechny indikátory splňují normy, mohou být zabaleny a odeslány na trh, aby se uživatelům otevřela nová zkušenost s energeticky úspornými a teplými domovy.